1/2

<< /span>

3003 aluminiumsrundrør

3003 sømløst aluminiumsrør er et multifunksjonelt og høyytelsesmateriale som er mye brukt i flere bransjer .

Sende bookingforespørsel

1. materialkomposisjon og standarder

I samsvar med ASTM B210, ASTM B491, og EN 573-3 standarder, har 3003 aluminiumsrunde rør en manganforbedret legeringsformulering optimalisert for overlegen formbarhet og korrosjonsmotstand:

Primære elementer:

Mangan (MN): 1.0-1.5% (øker styrken uten at det går ut over duktilitet)

Magnesium (mg): mindre enn eller lik 0,10% (sporbeløp for behandling av forbedring)

Basismateriale:

Aluminium (AL): større enn eller lik 97,8% (balanse)

Urenhetsgrenser:

Jern (Fe): mindre enn eller lik 0,7%

Silisium (si): mindre enn eller lik 0,6%

Kobber (Cu): 0.05-0.20%

Sink (Zn): mindre enn eller lik 0,10%

Leveres i belastningsherdede frister inkludert H14 (¼ hard), H18 (½ hard) og O (Annealed) per ASTM B210-spesifikasjon Ensartet korrosjonsmotstand .

2. Styrkeytelse

3003 tilbyr eksepsjonell forkjølbarhet med moderat styrke for strukturelle anvendelser:

Eiendom	O temperament	H14 Temper	H18 temperament	Teststandard
Strekkstyrke (RM)	110-145 mpa	145-180 mpa	170-215 mpa	ASTM E8
Avkastningsstyrke (RP0.2)	35-50 mpa	125-150 mpa	160-195 mpa	ASTM E8
Forlengelse i pause (%)	25-35%	8-15%	4-8%	ASTM E8
Komprimeringsutbytte	40 MPa	130 MPa	165 MPa	ASTM E9
Skjærstyrke	75 MPa	100 MPa	130 MPa	ASTM B769
Utmattelse utholdenhet (10⁷ sykluser)	60 MPa	75 MPa	95 MPa	ISO 1099
Dyp tegningsforhold (LDR)	2.3	1.8	1.5	ISO 12004

Maintains >90% duktilitet ved -196 grad og viser utmerkede forming av egenskaper i kaldtarbeidende operasjoner .

3. varmebehandling og behandling

Som en ikke-varmebehandlbar legering oppnås mekaniske egenskaper gjennom belastningsherding:

Kald arbeidsprosess

Varm rullende: Innledende behandling ved 370-480 grad til 8mm tykkelse

Kald tegning: Sekvensielle reduksjoner som oppnår:

O Temper: Full anneal ved 415 grader

H14: 7-15% Reduksjon

H18: 25-30% Reduksjon

Mellomliggende annealing: 315-345 grad i 2 timer per 50% reduksjon

Resulterende mikrostruktur

Kornstørrelse: ASTM 6-9 (10-30 μm Equiaxed korn)

Dispersoids: Al₆ (Mn, Fe) fasepartikler (<0.5μm)

Dislokasjonstetthet: 10⁷/cm² (O) til 10⁰/cm² (H18)

Teksturkoeffisient:<0.65 for deep drawing applications

Omkrystalliseringsterskel: 250-280 grad

4. Dimensjoner og tilpasning

Produsert til presise toleranser for HVAC og arkitektoniske applikasjoner:

Parameter	Standardområde	Presisjonstoleranse	Tilpassede alternativer
Ytre diameter	3-400 mm	± 0,1% OD	Elliptiske profiler
Veggtykkelse	0.3-8 mm	± 8% vekt	Avsmalnede seksjoner
Lengde	0.5-12 m	+2 mm/-0 mm	Kveilet opp til 60 meter
Retthet	-	1 . 5mm/m maks.	± 0,5 mm/m
Ovalitet	-	Mindre enn eller lik 1,2% tir	Mindre enn eller lik 0,5% tir
Bend Radius (min)	1,0 × OD	-	Minimum 0,6 × OD

Spesiell fabrikasjon:

Utvidelsesforming for varmevekslerforbindelser

Roterende sving for reduksjon av konisk reduksjon

Tilpasset sluttforming (fakkel, perle, bule)

Rull grooving for mekaniske skjøter

Spiralrørkonfigurasjoner

5. Korrosjonsmotstandsegenskaper

Miljøytelsesdata

Miljø	ISO 9223 Rating	Korrosjonshastighet (μm/år)	Beskyttelsesanbefaling
Ferskvann	RC1 (utmerket)	<0.5 μm/yr	Intern passivering
Kjemisk håndtering	RC2 (utmerket)	1-3 μm/år	Polyetylenfor
Kystatmosfære	RC3 (bra)	3-8 μm/år	Kromatkonverteringsbelegg
Industriområde	RC3 (bra)	8-15 μm/år	Pulverbelegg
Matbehandling	RC1 (utmerket)	0,2 μm/år	Elektropolering

Beskyttelsessystemer:

Passivering: Salpetersyrebehandling per ASTM B580

Belegg:

Epoksy-fenoliske belegg: 30-60 μm DFT

Polyuretan: 40-80 μm for UV -motstand

Galvanisk beskyttelse: Sink spray metallisering + fugemasse

Biocidale behandlinger: Sølv-ion-impregnering for mikrobiell kontroll

6. maskinbarhetsegenskaper

Optimaliseringsparametere

Operasjon	Verktøymateriale	Hastighet (m/min)	Feed (MM/Rev)	Merknader
Snu	Karbid K10	250-450	0.25-0.45	Skarp positiv rake
Fresing	Karbid K20	300-500	0.15-0.30	Høye helixverktøy
Boring	HSS-Co5	100-150	0.12-0.20	130 graders poengvinkel
Tapping	HSS-Co5	25-40	Pitch matchet	90% tråddybde

Ytelsesmålinger:

Maskinbarhetsindeks: 95% (baseline: 2011- t 3=100%)

Overflateuhet: RA 0,5μm oppnåelig tørr maskinering

Oppbygd kantmotstand: Utmerket (klasse 1 per ISO 3685)

CHIP -formasjon: Kontinuerlige spiralbrikker

Verktøyets levetid: 50% lengre enn 6061 legering

Kjølevæskeanbefaling: minimal (5-7% emulsjon)

7. sveisbarhet og sammenføyningsmetoder

Utmerket sveisbarhet på tvers av prosesser

Gasmetallbue sveising (GMAW)

Filler Wire: ER4043 (ALSI5) eller ER1100

Skjermingsgass: ar + 25-30% han blanding

Wire Speed: 8-12 m/min (OD 12-50 mm)

Varmeinngang: mindre enn eller lik 0,8 kJ/mm

Bli med metoder

Lodde:

Sink-aluminiums selgere: 390-450 grad

Fluxtype: Ikke-korrosiv organisk

Limbinding:

Polyuretanlim: 18-25 MPA -skjær

Epoxy Systems: 30-40 MPA -strekk

Mekanisk festing:

Beaded End Connections

Push-to-Connect-beslag

KLINGER FOR PERMANENT FELT

8. fysiske egenskaper

Eiendom	Verdi	Teststandard
Tetthet	2,73 g/cm³	ASTM B311
Termisk konduktivitet (25 grader)	193 W/m·K	ASTM E1461
Cte (20-100 grad)	23,2 μm/m · grad	ASTM E228
Elektrisk konduktivitet	51% IACS	ASTM B193
Elastisitetsmodul	69.0 GPA	ASTM E111
Spesifikk varme (100 grader)	897 j/kg · k	ASTM E1269
Termisk ekspansjonskoeffisient	0,55 m/m grad	ASTM D696
Refleksjonsevne (synlig)	85%	ASTM E903
Emissivity (polert)	0.05	ASTM E423

9. overflatekvalitetsstandarder

Avsluttende alternativer:

Mill Finish: Ra 0.8-1.2 μm

Børstet finish: ra 0.3-0.6 μm

Speilpolish: Ra<0.1μm achievable

Satinanodisering: RA 0,4μm

Inspeksjonskriterier (ASTM B491):

Overflate -ufullkommenheter: mindre enn eller lik 0,005 mm dybde

Die -merker: mindre enn eller lik 0,05 mm høyde

Misfarging: Ingen

Oxide uniformity: >95% dekning

Rengjøringsprotokoller:

Alkalisk rengjøring per AMS 2647

Lys dypping for dekorative applikasjoner

Damprengjøring for slang i matkvalitet

10. sertifiseringer og testing

Kvalitetssikringsprotokoller

Kjemisk bekreftelse:

Optisk emisjonsspektrometri

ICP massespektroskopi for urenheter

Fysisk testing:

Flatetest til 60% OD -reduksjon

Omvendt bøyetest: 180 grader uten sprekker

Hydrostatisk trykkprøving: 3 × Arbeidstrykk

NDT -metoder:

Eddy Current Testing Per ASTM E309

Ultrasonisk veggtykkelse verifisering

Helium lekkasjetesting

Bransjesertifiseringer

NSF/ANSI 61 for drikkevannssystemer

ASME BPVC Seksjon VIII Compliance

Fda cfr 21.177.1500 (matkontakt)

MIL-T -5062 B Naval Specification

PED 2014/68/EU vedlegg I

Lloyds godkjenning av registertype

Primære applikasjoner: Varmevekslerkomponenter, kondensatorrør, dryppvanningssystemer, møbeldrammer, dekorative strukturer, kjemiske overføringslinjer og kryogene kar der korrosjonsmotstand og formbarhet er kritisk .}}}}}}}}}}

Emballasje: VCI -papir sammenfletting + PE Wrap -bunter, kassering med forsterkede hjørner . Standard ledetid: 3 uker for lagerstørrelser .

Populære tags: 3003 Aluminiumsrundrund, Kina 3003 Aluminiumsrundsrørprodusenter, leverandører, fabrikk