Sammenligning av fordelene med aluminiumsgraver med andre produksjonsmetoder som støping og ekstrudering (del 1)
Feb 27, 2025
Sammenlignet med andre produksjonsmetoder som støping og ekstrudering, har aluminiumsgraver unike fordeler og begrensninger. Følgende er en sammenligning mellom aluminiumsmedlemmer og støping/ekstruderingsmetoder, med fokus på å analysere fordelene deres:
(1) Aluminiumsmedlemmer vs. støping
Fordelene med aluminiumsmedlemmer:
1. Høyere styrke og seighet:
Under smiingsprosessen blir metallkornene foredlet og anordnes langs kraftretningen, og danner en tett strømlinjeformestruktur som forbedrer materialets styrke og seighet.
Det kan være feil som porøsitet og krymping inne i støpegods, noe som resulterer i dårlige mekaniske egenskaper.
2. Bedre utmattelsesytelse:
Den indre strukturen av forgings er ensartet, defektfri, i stand til å motstå sykliske belastninger, og har en lengre levetid.
3. Høyere pålitelighet:
Tettheten og ensartetheten av forglinger gjør dem mer populære innen høyytelsesfelt som luftfart og bilindustri.
4. Bedre overflatekvalitet:
Overflaten på smiingen er jevn, med få defekter, og krever vanligvis ikke omfattende etterfølgende prosessering.
5. Passer for komplekse bærende komponenter:
Forfilte deler er egnet for å produsere deler som tåler høy belastning og belastninger med høy påvirkning, for eksempel motorens veivaksler, landingsutstyr for fly, etc.
Fordeler med støping:
1. Lav kostnad:
Støpeprosessen er egnet for storstilt produksjon, spesielt for deler med komplekse former, og formkostnaden er relativt lave.
2. Høy designfleksibilitet:
Støping kan produsere deler med ekstremt komplekse former uten behov for etterfølgende prosessering.
3. Passer for store deler:
Støping kan produsere veldig store deler, mens smiing er begrenset av utstyr.
Sammendrag:
Aluminiumsgraver er overlegen støping når det gjelder styrke, seighet og pålitelighet, noe som gjør dem egnet for høyytelsesapplikasjoner.
Casting har fordeler med tanke på kostnader, komplekse former og produksjon av store deler.
