
5052 Aluminiumsplate
5052 Aluminiumsplate er den mest brukte rustsikre aluminium . Denne legeringen har høy styrke, spesielt utmattelsesmotstand: høy plastisitet og korrosjonsmotstand, god plastisitet under semi -kaldt arbeidsherding, lav plastisitet under kaldt arbeidsherding, god korrosjonsresistens, god sveisbarhet og kan være .}}}}}}}}}}}}}
1. materialkomposisjon og produksjonsprosess
5052 Aluminiumslegering (ASTM B209, AMS 4002) har et magnesium-krom legeringssystem optimalisert for korrosjonsmotstand og formbarhet:
Legeringskjemi:
Magnesium (mg): 2.2-2.8% (Løsningsstyrke)
Krom (CR): 0.15-0.35% (korrosjonsmotstand)
Jern (Fe): mindre enn eller lik 0,40% maks
Silisium (SI): mindre enn eller lik 0,25% maks
Kobber (Cu): mindre enn eller lik 0,10% maks
Basismateriale:
Aluminium (AL): større enn eller lik 96,7% (balanse)
Sporelementer:
Sink (Zn): mindre enn eller lik 0,10% maks
Mangan (MN): Mindre enn eller lik 0,10% maks
Titan (ti): mindre enn eller lik 0,15% maks
Avansert produksjonsprosess:
Kontinuerlig støping: 680-720 grad smeltet metalltemperatur
Hot Rolling: Innledende reduksjon ved 450-510 grad
Cold Rolling: Endelig reduksjon av måler (30-80% reduksjon)
Stabiliseringsbehandling:
H32: litt belastning herdet + stabilisert
H34: middels stamme herdet + stabilisert
H38: Hard belastning herdet + stabilisert
Overflatebehandling: Millfinish, børstede eller pregede alternativer
Sertifisert til ASME SB209 og EN 485 standarder med full sporbarhetsdokumentasjon .
2. Mekaniske egenskaper etter temperamenttilstand
|
Eiendom |
O temperament |
H32 temperament |
H34 temperament |
Teststandard |
|
Ultimate strekkfasthet |
170-215 mpa |
230-265 mpa |
260-290 mpa |
ASTM B557 |
|
Avkastningsstyrke (RP0.2) |
65-105 mpa |
195-215 mpa |
220-240 mpa |
ASTM B557 |
|
Forlengelse (%) |
18-25% |
8-14% |
6-10% |
ASTM B557 |
|
Skjærstyrke |
125-145 mpa |
155-175 mpa |
170-190 mpa |
ASTM B831 |
|
Bære styrke |
310-350 mpa |
440-480 mpa |
480-520 mpa |
ASTM E238 |
|
Utmattelsesstyrke (10⁷) |
90-115 mpa |
110-135 mpa |
120-145 mpa |
ASTM E466 |
|
Hardness (Brinell) |
47-52 hb |
60-68 hb |
68-75 hb |
ASTM E10 |
|
Påvirke seighet |
25-30 J |
20-24 J |
15-20 J |
ASTM E23 |
3. varmebehandling og mikrostrukturkontroll
Belastningsherdingsmekanisme:
Kald rullende reduksjon bestemmer endelige egenskaper:
H32: 8-15% reduksjon
H34: 15-22% reduksjon
H38: 30-40% reduksjon
Stabiliseringsbehandling: 120-160 grad for 1-3 timer
Mikrostrukturelle egenskaper:
Kornstørrelse: ASTM 5-6 (40-60 μm)
Dispersoid faser:
Al₃mg₂ partikler (2-5 nm)
Al₇cr utfeller (10-30 nm)
Dislokasjonstetthet:
O Temper: 1 × 10⁸/cm²
H38 Temper: 6 × 10⁰/cm²
Teksturkomponenter: sterk messing {110}<112>
Omkrystalliseringsfraksjon: Fullt omkrystallisert i o temperament
4. dimensjonale spesifikasjoner for plate
|
Parameter |
Standardområde |
Presisjonstoleranse |
Spesielle evner |
|
Tykkelse |
0.5-150 mm |
± 1-3% (varierer etter måler) |
Opptil 200 mm |
|
Bredde |
1000-3000 mm |
± 5-15 mm |
Opptil 4500 mm |
|
Lengde |
2000-12000 mm |
± 10-30 mm |
Opptil 18, 000 mm |
|
Flathet |
5-15 mm/m |
1-3 mm/m (presisjon) |
- |
|
Overflateuhet |
0.4-1.2 μm ra |
0.2-0.4 μm ra (polert) |
Speilfinish |
|
Kanttilstand |
Mill Edge |
Kvadrat eller skrå |
CNC kantprofilering |
Dannende evner:
Strekkforming: Opptil 30% forlengelse
Dyp tegning: ldr av 1.8-2.2
Hydroforming: komplekse former
Bremsedannelse: Minimum Bend Radius 1T (O Temper)
Rullforming: Kontinuerlige profiler
5. Korrosjonsmotstandsytelse
|
Miljø |
Ytelsesvurdering |
Korrosjonsrate |
Beskyttelsesmetoder |
|
Sjøvann nedsenking |
Glimrende |
<0.002 mm/year |
Alodine 1200 -talls konvertering |
|
Kystatmosfære |
Glimrende |
0.001-0.003 mm/år |
Malingssystemer |
|
Kjemisk eksponering |
Bra |
0.01-0.1 mm/år |
PVDF -belegg |
|
Automotive salt spray |
Glimrende |
ASTM B117 Rating a |
Forbehandling av e-frakk |
|
Stresskorrosjon |
Glimrende |
SCC threshold >50mpa |
- |
Alternativer for overflatebehandling:
Mill Finish: Standard Protective Film
Anodisering: Dekorativ eller hard frakk
Pulverbelegg: Flere fargealternativer
PVDF -belegg: Overlegen værmotstand
Kromatkonvertering: Alodine 600 -serien
Pregede overflater: diamant eller lineære mønstre
6. Maskin- og fabrikasjonsegenskaper
|
Operasjon |
Verktøymateriale |
Anbefalte parametere |
Kvalitetsutgang |
|
Vannjetskjæring |
Høyt trykk |
3500-4000 bar, 8-15 mm/min |
± 0.1-0.3 mm |
|
Laserskjæring |
Fiberlaser |
3-6 kw kraft, 5-20 m/min |
Ra 3-8 μm |
|
Ruting |
Karbidverktøy |
3000-5000 rpm, 1500-3000 mm/min |
Burrfrie kanter |
|
Stansing |
HSS -verktøy |
60-100 Stryk/min |
IT12 Toleranse |
|
Blanking |
D2 verktøystål |
Klaring 8-12% materiale tykt |
Minimum 1,5 t radius |
Fabrikasjonsfordeler:
Sveisbarhet: Utmerket uten forvarming
Skjærbarhet: Lav verktøy Slitasjehastighet
Formabilitet: Høy duktilitet i glødet tilstand
Joinability: Kompatibel med alle standardmetoder
Polishability: Utmerkede overflatebehandlingsegenskaper
7. sveising og sammenføyningsteknologi
Optimale sveiseprosesser:
Gasmetallbue sveising (GMAW):
Wire: ER5356 eller ER5556
Skjermingsgass: argon eller ar +25%han
Tungsten Inert Gas (GTAW):
Elektrode: eWth -2 (2% thorium)
Gasstrøm: 12-18 l/min
Motstandsflekksveising:
Trykk: 2.5-4.0 kn
Tid: 0.2-0.5 sek
Spesialisert sammenføyningsmetoder:
Limbinding:
Epoxy Structural: 15-25 MPA
Metakrylat: 12-20 mpa
Mekanisk festing:
Selvpiercing nagler
Blinde nagler
Klinjeteknologi
Loddingssystemer:
Aluminium-silisiumfyllingsmetaller
Ovn eller fakkel lodding
8. Fysiske egenskaper for ingeniørdesign
|
Eiendom |
Verdi |
Design betydning |
|
Tetthet |
2,68 g/cm³ |
Lett fordel |
|
Youngs modul |
70.3 GPA |
Stivhet i design |
|
Poissons forhold |
0.33 |
Stressfordeling |
|
Cte (20-100 grad) |
23,8 μm/m · grad |
Termisk ekspansjon |
|
Termisk konduktivitet |
138 W/m·K |
Varmeoverføringsevne |
|
Elektrisk konduktivitet |
35% IACS |
Elektriske applikasjoner |
|
Smelteområde |
605-650 grad |
Behandlingssikkerhetsmargin |
|
Magnetisk permeabilitet |
<1.01 |
Elektromagnetisk nøytralitet |
9. kvalitetskontroll og sertifisering
Omfattende testprotokoll:
Kjemisk analyse: Optisk emisjonsspektroskopi
Mekanisk testing: Batch/Lot -sertifisering
Korrosjonstesting:
ASTM G67 for intergranulær korrosjon
ASTM G85 for salt spray
Ikke-destruktiv testing:
Ultrasonic skanning (ASTM B594)
Eddy Current Examination
Overflatekvalitetsinspeksjon:
Visuelt per ASTM B209
Profilometermåling
Sertifisering og etterlevelse:
ISO 9001: 2015 Kvalitetssystem
AS9100 Aerospace -sertifisering
NADCAP spesiell prosessering
ROHS & Reach Compliance
Marine klassifisering: ABS, DNV, LR
FDA -samsvar for matkontakt
10. Industrielle applikasjoner og håndtering
Primærapplikasjonssektorer:
Marine komponenter og overbygg
Transportgulv og paneler
Arkitektoniske kledningssystemer
Kjemisk prosessutstyr
Mat- og drikkebehandling
Elektriske innhegninger
HVAC -kanalarbeid
Automotive kroppspaneler
Håndtering og lagringsprotokoller:
Beskyttende film: PE eller kjæledyrbelegg
Lagringsorientering: vertikal eller flat
Stabling: Treseparatorer hvert lag
Lifting: Wide belt slings (>150mm)
Miljøkontroll:<70% humidity
Emballasje: Tørkemiddelbelastede systemer
Transportkrav:
Værbestandig dekke
Kantbeskyttelsessystemer
Ikke-metallisk blokkering
Cradle støtter for plater
ISO -beholderspesifikasjoner
Populære tags: 5052 Aluminiumsplate, Kina 5052 Produsenter av aluminiumsplate, leverandører, fabrikk
Sende bookingforespørsel









