1/2

<< /span>

6061 T6 aluminiumsplate

6061 Aluminiumsegeringsplate er et legeringsstålplate -materiale med god korrosjonsmotstand, utmerket sveisbarhet, god kald brukbarhet og moderat styrke .

Sende bookingforespørsel

1. materialkomposisjon og produksjonsprosess

6061 Aluminiumslegering (ASTM B209, AMS QQ-A -250/11) er en varmebehandlbar al-MG-Si-legering optimalisert for høye styrke-til-vekt-forholdstoffer . T6-temperamentet gir optimal mekanisk egenskaper gjennom løsning varme behandling og kunstig aging:

Legeringskjemi:

Magnesium (mg): 0.8-1.2% (Løsningsstyrke)

Silisium (Si): 0.4-0.8% (nedbør herding)

Kobber (Cu): 0.15-0.40% (forbedret maskinering)

Krom (CR): 0.04-0.35% (kornkontroll)

Jern (Fe): mindre enn eller lik 0,70% maks

Basismateriale:

Aluminium (AL): større enn eller lik 97,5% (balanse)

Kontrollerte urenheter:

Sink (Zn): mindre enn eller lik 0,25% maks

Titan (ti): mindre enn eller lik 0,15% maks

Mangan (MN): Mindre enn eller lik 0,15% maks

Termomekanisk prosessering:

Direkte chill støping: 680-710 grad smeltet temperatur

Homogenisering: 540-560 grad for 8-12 timer

Hot Rolling: Reduksjon ved 430-490 grad

Cold Rolling: Endelig reduksjon av måler (15-25%)

Løsningsvarmebehandling: 530 grader ± 5 grad for 1-2 timer

Water Quenching: Cooling rate >200 grader /min

Kunstig aldring: 160-180 grad for 8-12 timer

Sertifisert til AMS 4025 og EN 485 standarder med full sporbarhet fra billet til ferdig plate .

2. Mekaniske egenskaper til T6 Tempertilstand

Eiendom	Minimum	Typisk	Teststandard	Merknader
Ultimate strekkfasthet	260 MPa	310 MPa	ASTM B557	Overlegen T651 temperament
Avkastningsstyrke (RP0.2)	240 MPa	275 MPa	ASTM B557	95% oppbevaring ved 100 grader
Forlengelse (50mm måler)	10%	12-17%	ASTM B557	Høyere i tykkere seksjoner
Skjærstyrke	170 MPa	205 MPa	ASTM B769	85% av strekkfastheten
Bære styrke	480 MPa	530 MPa	ASTM E238	e/d =2.0 tilstand
Utmattelsesstyrke (10⁷)	95 MPa	110 MPa	ASTM E466	R =-1 tilstand
Hardness (Brinell)	95 HB	100 HB	ASTM E10	Konsistent gjennom plate
Impact Toughness (Charpy)	14 J	18 J	ASTM E23	Ved romtemperatur
Brudd tøffhet (k₁c)	29 Mpa√m	34 Mpa√m	ASTM E399	TL -orientering

3. T6 Varmebehandling og mikrostrukturkontroll

Presisjon termisk prosessering:

Løsningsbehandling:

Temperatur: 529-533 grad (± 3 graders kontroll)

Suge tid: 60 minutter minimum per tomme tykkelse

Atmosfære: beskyttende nitrogenmiljø

Slukkingsprosess:

Overføringstid:<15 seconds furnace-to-quench

Vanntemperatur: 20-40 grad (Chiller Controlled)

Agitation: Turbulent flow >1,5 m/sek

Aldringsbehandling:

Enkelt trinn: 165-175 grad for 8-10 timer

Dobbelt trinn: 120 grader /5 timer + 175 grad /8 timer (spesiell)

Mikrostrukturelle egenskaper:

Kornstørrelse: ASTM 6-7 (50-100 μm)

Utfeller faser:

"nål utfeller (5-50 nm lengde)

'Rod-lignende faser (100-500 nm)

Sekundære utfellinger:

Al-Fe-Si Dispersoids

Mg₂si herdingsfaser

Dislokasjonstetthet: 4-6 × 10⁰/cm²

Rekrystalliseringsfraksjon: 75-90%

4. Dimensjonale spesifikasjoner og toleranser

Parameter	Standardområde	Kommersiell toleranse	Presisjonstoleranse
Tykkelse	3-150 mm	±0.5-1.0%	±0.1-0.3%
Bredde	1000-3000 mm	± 10 mm	± 2 mm
Lengde	2000-12000 mm	+20/-0 mm	+5/-0 mm
Flathet	N/A	ASTM B209 -klasse	1/4 kommersiell spesifikasjon
Overflateuhet	N/A	0.8-1.5 μm ra	0.2-0.4 μm ra
Kvadrat	N/A	Mindre enn eller lik 2 mm/1000 mm	Mindre enn eller lik 0,5 mm/1000 mm

Spesielle evner:

Overdize plater: Opptil 4500 mm bred × 18000 mm lang

Ultralydkalibrering: ASTM B594 Nivå A

Kantforhold: plasmakutt, maskinert eller fabrikkfinish

Vektberegningsformel: tykkelse (mm) × bredde (m) × lengde (m) × 2.703=vekt (kg)

5. Korrosjonsmotstand og overflatebeskyttelse

Miljø	Ytelse	Korrosjonsrate	Beskyttelsesmetode
Industriell atmosfærer	God	0.005-0.02 mm/år	Kromsyreanodisering
Marine miljøer	Rettferdig	0.01-0.03 mm/år	Fluoropolymerbelegg
Ferskvann	Glimrende	Ubetydelig	PTFE -impregnering
Kjemisk eksponering	Varierer	Syreavhengig	PVDF -belegg
Stresskorrosjon	God	SCC threshold>150MPa	Spesiell temperering

Alternativer for overflateforbedring:

Anodisering:

Type II: 5-25 μm tykkelse

Type III: 25-75 μm hardhet

Kjemisk konvertering:

Krom (klasse 1A)

Kromfrie alternativer

Organiske finish:

Pulverlakk (60-120 μm)

Flytende belegg (EP, PU, akryl)

Pregealternativer:

Diamantplatemønster

Lineære trinnmønstre

6. Maskinering og fabrikasjonsytelse

Operasjon	Verktøymateriale	Anbefalte parametere	Overflatekvalitet
Fresing	Karbidinnsatser	Vc =500-800 m/min, fz =0.1-0.3 mm	Ra 0.8-1.6 μm
Boring	HSS-CO-øvelser	Vc =50-80 m/min, fn =0.1 mm/rev	Hulltoleranse H9
Snu	PCD -verktøy	Vc =800-1200 m/min	Ra 0.4-0.8 μm
Tapping	Spiralkraner	Vc =10-15 m/min	6H trådkvalitet
Vannjetskjæring	3800 bar slipende	Hastighet =150-300 mm/min	± 0,15 mm presisjon

Danner egenskaper:

BEND RADIUS (minimum):

90 graders bøyning: 1.5T (t=tykkelse)

Kaldforming: 2.0T minimum

Elastisk springback: 1-3 gradskompensasjon kreves

Strekkformbarhet:

Maksimal forlengelse: 8-10%

Stamme herding eksponent: 0.08-0.12

7. sveising og sammenføyningsteknologi

Anbefalte sveiseprosesser:

Gasmetallbue sveising (GMAW):

Wire: ER4043 eller ER5356

Parametere: 20-24 v, 160-220 a

Gass: Argon (100%) eller AR/han blandes

Tungsten Inert Gas (GTAW):

Elektrode: Ceriated wolfram

Emperage: 150-300 en dcen

Friksjonsrørersveising (FSW):

Verktøyrotasjon: 600-1200 RPM

Reisehastighet: 150-350 mm/min

Etter sveis varmebehandling:

Løsningsvarmebehandling: ikke anbefalt

Bare aldring: 165 grad for 4-6 timer

Naturlig aldring: T4 -tilstand gjenopprettet etter 4 dager

8. Fysiske egenskaper for tekniske applikasjoner

Eiendom	Verdi	Søknadsbetydning
Tetthet	2,70 g/cm³	Lett strukturell design
Youngs modul	68,9 GPA	Stivhetsberegninger
Poissons forhold	0.33	Endelig elementanalyse
Cte (20-100 grad)	23.6 ×10⁻⁶/K	Termisk utvidelseshensyn
Termisk konduktivitet	167 W/m·K	Varmeavledningsapplikasjoner
Elektrisk konduktivitet	40% IACS	Elektriske innhegninger
Smelteområde	582-652 grad	Begrensninger i høye temperaturer
Magnetisk permeabilitet	1.00002	Ikke-magnetiske applikasjoner
Spesifikk varmekapasitet	896 J/kg · k	Termiske styringssystemer

9. kvalitetskontroll og sertifisering

Testprotokoll:

Kjemisk analyse: Spark OES for alle forsendelser

Mekanisk testing:

Strekkprøver: Hver 2000 kg parti

Hardhet: Flere steder per plate

Ikke-destruktiv testing:

Ultrasonic: Per ASTM B594 Nivå A

Dye penetrant: ASTM E1417

Korrosjonstesting:

ASTM G47 for SCC -vurdering

ASTM G67 for intergranulær korrosjon

Sertifisering av samsvar:

ISO 9001: 2015 Kvalitetssystem

AS9100 Aerospace -sertifisering

Nadcap akkreditert varmebehandling

PED 2014/68/EU -samsvar

NACE MR0175/ISO 15156

ASME kjele og trykkfartøykode

AMS 2770 varmebehandlingsstandard

10. Industrielle applikasjoner og håndtering

Kjerneapplikasjonssektorer:

Aerospace strukturelle komponenter

Marine rammer og terrassebord

Automotive chassis og rammer

Forsvarskjøretøyets rustningsplating

Robotikkstrukturelementer

Sykkelrammer med høy ytelse

Halvlederutstyr

Arkitektoniske strukturelle elementer

Lagrings- og håndteringsprotokoll:

Lagringsorientering: vertikal eller flat med jevn støtte

Miljøkontroller:

Temperatur: 15-30 grad

Fuktighet:<60% RH

Overflatebeskyttelse:

Beskyttende plastfilm

VCI (dampkorrosjonsinhibitor) papir

Stablingskrav:

Treavstandsstykker hver 300-500 mm

Maksimal stabelhøyde: 1000mm

Håndtering av utstyr:

Vakuumløftesystemer

Ikke-magnetiske kroker

Kantbeskyttere på slynger

Cutting & Fabrication -forholdsregler:

Plasmakutingsparameterkontroll

Vannjet skjærevinkel presisjon

Krav til maskinering av kjølevæske

Pre-bøyende varmebehandlingshensyn

Aldringsanbefalinger etter sveis

Populære tags: 6061 T6 Aluminiumsplate, Kina 6061 T6 Aluminiumsplateprodusenter, leverandører, fabrikk