Aluminiumsrør er først og fremst laget ved hjelp av ekstruderingsprosessen, hvor en oppvarmet aluminiumstang presses gjennom en dyse. Andre metoder som tegning og sveising brukes også for spesifikke typer rør og applikasjoner.

Hos SWA Forging, mens spesialiteten vår ligger i å lage smidde ringer og plater med stor-diameter av aluminiumslegeringer, har vi en dyp forståelse av den generelle aluminiummetallurgien og -prosessen. Mange av våre kunder, spesielt handelsmenn og maskineringsfirmaer, håndterer ulike former for aluminium. Å vite hvordan vanlige gjenstander som rør er laget hjelper oss med å gi omfattende støtte og sette pris på nedstrømsprosessene våre materialer kan inngå i. Selv om vi ikke produserer rør direkte, er prinsippene for arbeid med aluminium universelle.

 

Hvordan produseres aluminiumsrør?

Nysgjerrig på reisen fra råaluminium til et ferdig rør? Å ikke vite produksjonstrinnene kan gjøre det vanskelig å spesifisere eller finne riktig type rør for dine behov.

Aluminiumsrør er hovedsakelig produsert gjennom ekstrudering. Denne prosessen innebærer å skyve oppvarmet aluminium gjennom en spesialformet dyse som inkluderer en sentral dor for å skape det hule interiøret. Etter-ekstrudering utføres ofte prosesser som trekking, retting, varmebehandling og skjæring.

Den vanligste metoden for å produsere aluminiumsrør erekstrudering. Det er en svært effektiv måte å produsere kontinuerlige lengder av rør med konsekvente-tverrsnitt. De grunnleggende trinnene omfatter:

Billetforberedelse:En solid sylindrisk blokk av aluminiumslegering (emnet) varmes opp til en bestemt temperatur, noe som gjør den formbar, men ikke smeltet.

Ekstrudering:Det oppvarmede emnet plasseres i en ekstruderingspresse og tvinges av en kraftig ram gjennom en dyse. For rør har denne dysen en åpning for den ytre diameteren og et sentralt gjennomboringsverktøy kalt en dor (eller et bro-/koøyedysearrangement) som danner den indre diameteren. Når aluminiumet presses gjennom, tar det formen av dysen og spindelen, og fremstår som et hult rør.

Avkjøling og strekk:Det ekstruderte røret avkjøles deretter, ofte med luft eller vann. Den kan også strekkes forsiktig for å rette den ut og lindre indre belastninger.

Kutting og etterbehandling:Til slutt kuttes det lange røret til de nødvendige lengdene. Avhengig av applikasjonen, kan ytterligere etterbehandlingstrinn som varmebehandling (for legeringer som 6061 for å oppnå T6-temperering), overflatebehandlinger (anodisering) eller ytterligere tegning for strengere toleranser forekomme. Mens ekstrudering er dominerende, er noen sømløse rør lengertegnetover en dor for å oppnå svært nøyaktige dimensjoner og jevnere overflatefinish. For rør med større diameter eller spesifikke bruksområder, kan aluminiumslister også værerull-danneti en rørformet form og derettersveisetlangs sømmen, selv om ekstruderte sømløse rør generelt er foretrukket for trykkapplikasjoner.

Hvordan ekstruderes aluminiumsrør?

Du vet at ekstrudering er nøkkelen for rør, men hvordan skaper det den hule formen? Å ikke forstå denne kjernemekanismen kan få oppfinnsomheten til prosessen til å virke som magi.

Aluminiumsrør ekstruderes ved å varme opp et aluminiumsstykke og tvinge det gjennom en dyse med en ram. En kritisk komponent, en dor eller pinne som holdes inne i dysesammenstillingen, skaper det hule indre når aluminiumet strømmer rundt det.

Ekstruderingsprosessen for å lage aluminiumsrør er ganske smart. Det hele starter med et solid aluminiumsstykke, oppvarmet for å gjøre det mykt - vanligvis rundt 400 grader til 500 grader (750 grader F til 930 grader F), avhengig av legeringen. Dette varme emnet plasseres deretter i beholderen til en ekstruderingspresse. En kraftig hydraulisk sylinder skyver emnet med et enormt trykk mot en dyse. Dysen selv bestemmer den ytre formen på røret. For å lage den indre hulen, er det en avgjørende komponent kalt ador(eller en nål). Det er noen få måter denne doren er inkorporert på:

Porthole eller Bridge Die:Dien er laget i to deler. Aluminiumsstykket er delt og flyter rundt støttebroer som holder doren i midten. Aluminiumet sveiser deretter seg selv på nytt under trykk før det kommer ut av dysen med doren som danner hulrommet. Dette er vanlig for å produsere sømløse rør.

Spider Die:Ligner på en brodyse, men doren støttes av flere "ben" (edderkoppen) som aluminiumet flyter rundt.

Flytende dor (for piercing):Noen ganger kan et solid emne bli gjennomboret av doren rett før formen, og skyve ut en slump av metall. Når stemplet tvinger aluminiumet, flyter det rundt spindelen og gjennom dyseåpningen, og fremstår som et perfekt utformet rør. Denne ekstruderte profilen blir deretter avkjølt, strukket for retthet og kuttet til ønsket lengde. Det er en kontinuerlig prosess som kan produsere svært lange rør effektivt.

 

Ekstruderingstrinn	Beskrivelse	Hensikt
1. Billet oppvarming	Aluminiumsstykke oppvarmet til en bestemt plastisk tilstand (f.eks. 400-500 grader).	Gjør aluminium formbart for ekstrudering.
2. Lasting	Oppvarmet emne plassert i ekstruderingspressebeholderen.	Plasser materiale for ramtrykk.
3. Ramtrykk	Hydraulisk ram legger høyt trykk på emnet.	Tving aluminium gjennom dysen.
4. Die & Dornaksjon	Aluminium strømmer gjennom dysen (ytre form) og rundt dor (indre form).	Lag den hule rørprofilen.
5. Ekstrudering	Røret kommer ut av formen.	Form den kontinuerlige lengden av røret.
6. Avkjøling	Ekstrudert rør avkjøles (luft/vann).	Stabilisere form og egenskaper.
7. Uttøyning	Røret kan strekkes litt.	Rett ut og avlast indre belastninger.
8. Kutting	Rør kuttet til endelige lengder.	Forbered for frakt eller videre behandling.

 

Hvordan kutte et aluminiumsrør?

Du har aluminiumsrøret ditt, men nå må du kutte det. Et dårlig kutt betyr bortkastet materiale og dårlig passform, noe som forårsaker frustrasjon og forsinkelser i prosjektet ditt.

For å kutte aluminiumsrør effektivt, bruk et verktøy med fine tenner som en baufil eller en motorsag med et ikke-jernholdig blad. En dedikert rør-/rørkutter fungerer også bra. Fest alltid røret godt og bruk jevnt trykk. Smøring kan forbedre kuttekvaliteten.

Å kutte aluminiumsrør rent og nøyaktig er viktig for gode resultater. Flere verktøy kan gjøre jobben godt. For manuell kutting, arør eller rørkutterer et utmerket valg. Dette verktøyet har et skarpt skjærehjul og ruller. Du klemmer den fast på røret og roterer den, og strammer hjulet gradvis for hver omdreining. Det skårer aluminiumet dypere og dypere til det skjærer gjennom, og etterlater vanligvis en ren, firkantet kant med minimal grad. Et annet manuelt alternativ er enbaufil. Du bør bruke et blad med fine tenner, vanligvis 24 til 32 tenner per tomme (TPI), for å få et jevnere kutt og forhindre at det fester seg. Sørg for at røret er godt festet i en skrustikke – bruk myke kjever eller pakk inn røret for å unngå skade på overflaten. For raskere eller hyppigere kutt er motorsager veien å gå. ENhoggesag eller gjæringssagutstyrt med enhardmetall-tuppblad spesielt utviklet for ikke-jernholdige metaller(som aluminium) er veldig effektivt. Disse bladene har et høyt tanntall og ofte en negativ krokvinkel for å hindre at bladet griper tak. ENbåndsagmed et fint-metall-skjæreblad fungerer også bra, spesielt for tykkere-veggede rør eller flere kutt. Uansett verktøy kan påføring av et skjæresmøremiddel (som skjæreolje eller en vokspinne) bidra til å gjøre kuttet jevnere, redusere varmeoppbygging og forlenge levetiden til bladet. Etter kutting, husk alltid å avgrade kantene med en fil eller et avgradingsverktøy for sikkerhet og en profesjonell finish. Våre maskineringskunder utfører ofte slike skjæreoperasjoner på materialer før de begynner sitt presisjons CNC-arbeid.

 

Hvilket verktøy brukes til å kutte aluminiumsrør?

Å velge riktig verktøy for å kutte aluminiumsrør er avgjørende. Hvis du bruker feil, kan du ende opp med et rotete kutt, skade røret eller til og med skade deg selv.

Vanlige verktøy for å kutte aluminiumsrør inkluderer manuelle rør-/rørkuttere, baufilsager med fintannede-blader (24-32 TPI), kappsager eller gjæringssager med skjæreblader av ikke-jernholdig metall og båndsager. Det beste valget avhenger av presisjon, volum og rørstørrelse.

Flere verktøy er godt-egnet for å kutte aluminiumsrør, og det beste for deg vil avhenge av hvor mange kutt du må gjøre, nøyaktigheten som kreves, og diameteren og veggtykkelsen til rørene.

Manuell rør-/rørkutter:Dette er ofte det beste valget for rene, firkantede kutt på tynne til medium-vegger. Den har et skjærehjul som skårer på røret når du roterer verktøyet. Den er bærbar og lager ikke mange sjetonger.

Hacksag:Et grunnleggende og rimelig alternativ. Du trenger et blad med fine tenner (24-32 TPI er bra for aluminium) for å få et rimelig jevnt snitt. Det krever mer innsats og dyktighet å få et rett kutt sammenlignet med en rørkutter.

Hoggesag / gjæringssag:Når de er utstyrt med et spesialisert skjæreblad i ikke-jernholdig metall (vanligvis karbid-med et høyt tanntall og negativ eller nøytral spånvinkel), gir disse sagene raske, nøyaktige og rette eller vinklede kutt. Dette er flott for repeterende arbeid.

Båndsag:Både vertikale og horisontale båndsager kan kutte aluminiumsrør effektivt, spesielt hvis du trenger å kutte bunter eller tykkere seksjoner. Bladvalg (tannstigning, materiale) er viktig for en jevn finish.

Vinkelsliper med avskåret-plate:Selv om det kan kutte aluminium, anbefales det generelt ikke for rene eller presise rørkutt. Det har en tendens til å være aggressivt, skaper en grov kant og kan smelte aluminiumet hvis det ikke brukes forsiktig. Når du bruker elektroverktøy, bruk alltid passende verneutstyr, inkludert øyevern. Å sikre røret riktig er avgjørende for alle metoder.

 

Verktøytype	Skjæreelement	Fordeler	Ulemper	Ideell for
Manuell rørkutter	Hjul i herdet stål	Veldig rene, firkantede kutt; minimal grad; bærbar	Langsommere; kan blusse litt tynne rørender	På-arbeid på stedet, få kutt, høy presisjon er nødvendig
Hacksag	Fint-blad (24-32 TPI)	Rimelig; bærbar	Langsommere; krever ferdigheter for retthet	Sporadiske kutt, liten diameter/tynnvegg
Hogge/gjæringssag	Blad av ikke--jernholdig hårdmetall	Rask; nøyaktige rett- og gjæringssnitt; effektiv	Blade kostnad; støyende; krever riktig blad	Gjentatte kutt, produksjon, presise vinkler
Båndsag	Bi-metallblad (fine tenner)	Glatte kutt; allsidig for former og størrelser	Større maskin; oppsett; bladvalg kritisk	Høyt volum, ulike diametre, tykkere vegger

 

Konklusjon

Aluminiumsrør produseres primært via den effektive ekstruderingsprosessen. For skjæring sikrer ulike verktøy fra manuelle kuttere til motorsager presise resultater når de brukes riktig til fabrikasjon.