1/2

<< /span>

5083 aluminiumsmiende rør for marine

5083 Aluminiumslegering er en høy magnesiumlegering med god styrke, korrosjonsmotstand og maskinbarhet blant ikke -varmebehandlingslegeringer .

Sende bookingforespørsel

1. Materialkomposisjon og smiprosess

5083 Marine-klasse aluminiumsmiende rør er i samsvar med ASTM B247, en 754-2, og Norsok M -121 standarder med optimalisert magnesium-manganisk sammensetning for korrosjonsmotstand for sjøvann:

Primære legeringselementer:

Magnesium (mg): 4.0-4.9% (forbedrer styrke og korrosjonsmotstand)

Mangan (MN): 0.4-1.0% (kontrollerer kornstruktur)

Krom (cr): 0.05-0.25% (forbedrer stresskorrosjonssprekkermotstand)

Basismateriale:

Aluminium (AL): større enn eller lik 93,5% (balanse)

Urenhetsgrenser:

Jern (Fe): mindre enn eller lik 0,40% maks

Silisium (SI): mindre enn eller lik 0,40% maks

Kobber (CU): Mindre enn eller lik 0,10% maks (kritisk for marine korrosjon)

Sink (Zn): mindre enn eller lik 0,25% maks

Marine-spesifikke smiingsprosess:

Forvarming: 380-420 grad i kontrollerte atmosfæreovner

Smiparametere:

Temperaturområde: 320-380 grad

Reduksjonsforhold: større enn eller lik 3: 1 (garanterer kornforfining)

Stammehastighet: 1-10 S⁻

Retningskornstrøm: Langsgående orientering ± 8 grad

Multi-retnings smiing: Tre-aksen hydrauliske presser (15, 000-30, 000 tonn)

Etter sminkebehandling:

Kontrollert kjøling: 30 grader /min maks kjølingshastighet

Rettingstoleranse: mindre enn eller lik 0,5 mm/m

Sertifisert til DNV GL OS F101 og ABS Guide for aluminiumstrukturer med full sporbarhet fra Billet til ferdig produkt .

2. Mekaniske egenskaper under marine forhold

H116/H321 frister gir overlegen sjøvannsytelse:

Eiendom	H116 Temper	H321 temperament	Teststandard
Strekkfasthet	275-350 mpa	300-370 mpa	ASTM E8
Avkastningsstyrke (RP0.2)	125-185 mpa	215-265 mpa	ASTM E8
Forlengelse i sjøvann	16-22%	10-16%	ASTM G44/G49
Brudd seighet kic	35 mpa√m	30 mpa√m	ASTM E399
Korrosjonsutmattelsesgrense	110 MPa (10⁷ cyc)	140 MPa (10⁷ cyc)	ASTM E466
Impact seighet (-40 grad)	35-45 J	28-35 J	ISO 148
Stress korrosjonsgrense	100 MPa	150 MPa	ASTM G64
Kritisk pitting temp	65 grad	75 grad	ASTM G48

Opprettholder større enn eller lik 80% mekaniske egenskaper etter 20- års sjøvannseksponeringssimuleringer per ASTM g 50.

3. varmebehandling og mikrostruktur

Spesialisert temperering for marine applikasjoner:

H116 Stabiliseringsprosess:

Løsningsbehandling: 415 grad ± 10 grad for 1.5-3 timer

Rapid Water Quench: Cooling rate >100 grader /sek

Stabilisering: 150 grader i 4 timer + 100 grad i 12 timer

H321 Arbeidsherdingsprosess:

Kontrollert rulling ved 250-300 grad med 15-25% tykkelsesreduksjon

Endelig stabilisering: 120 grader /8 timer

Mikrostrukturelle egenskaper:

Kornstørrelse: ASTM 6-8 (15-35 μm)

Intermetalliske faser: AL6 (Mn, Fe) dispersoids (0.1-0.3 μm)

Fasefordeling:<5% β-phase (Al3Mg2)

Dislokasjonstetthet: 5 × 10⁹/cm² (H321)

Korngrenseutfeller dekning:<25nm continuous

4. Dimensjoner og marine-spesifikke konfigurasjoner

Parameter	Standardområde	Skipsbyggingstoleranse	Spesielle profiler
Ytre diameter	50-1200 mm	± 0,1% OD	Oval/rektangulær
Veggtykkelse	6-80 mm	+10%/-5% WT	Avsmalnet/tråkket
Lengde	3-18 m	+5 mm/-0 mm	Opptil 30 meter kveilet
Ovalitet	Mindre enn eller lik 1,0%	Mindre enn eller lik 0,3% for stigerør	-
Bøy radius	1,5 × OD	1,0 × OD med doren	-
Retthet	1,0 mm/m	0,3 mm/m (høytrykk)	-

Marine fabrikasjonsteknologier:

Lukket-die smi for komplekse flenser

Radial smiing for jevn veggtykkelse

Rullbøyning for skroggjennomtrengninger

Eksplosiv forming for spesielle konturer

CNC ringrulling for manifoldseksjoner

5. korrosjonsytelse i marine miljøer

Eksponeringstilstand	Korrosjonshastighet (mm/år)	Testvarighet	Beskyttelsesmetode
Splash Zone (tidevann)	0.01-0.03	5- års studie	200μm HVOF -belegg
Sjøvann nedsenking	0.02-0.05	ASTM G31	Katodisk beskyttelse
Mud Zone	0.005-0.015	ISO 11306	PE 3- lagbelegg
Sjøvann med høy hastighet (4 m/s)	0.03-0.08	ASTM G119	Elektropolering
Marin atmosfære	0.001-0.003	ISO 9223	Anodisering (AA25)

Avanserte marine beskyttelsessystemer:

Anodisk beskyttelse:

Sinkarmbåndssystemer per DNV-RP-B401

Aluminium-sink-indiumlegeringsanoder

Belegg:

Glassflake Epoxy: 500-1000 μm DFT

Imponert Current Cathodic Protection (ICCP)

Metallspray:

85/15 sink-aluminium spray (150-250 μm)

Fôrsystemer:

Polyetylen (HDPE) med høy tetthet (HDPE)

Elastomere polyuretanforinger

6. maskinbarhet for marine komponenter

Operasjon	Verktøymateriale	Parametere	Marine applikasjoner
Under vannskjæring	Keramiske innlegg	90-120 m/min feed	Reparasjonsverk
Dyp hullboring	Karbid Gundrills	30-50 m/min, Peck Cycle	Hydrauliske passasjer
CNC fresing	Tialn -belagte verktøy	400-600 m/min	Flensbearbeiding
Tapping	Spiralpunktkraner	15-20 m/min	Rørforbindelser
Kjedelig	Dempet kjedelige barer	100-200 m/min	Stern Tube -maskinering

Maskineringsegenskaper:

Oppbygd kant tendens: lav (klasse B per ISO 3685)

Overflatebehandling oppnåelig: ra 0.8-3.2 μm

Cutting Fluid: Vannløselig syntetikk (pH 8.5-9.0)

CHIP -kontroll: Utmerket - danner kontinuerlige chips

Verktøyets levetid: 70% lengre enn stålkomponenter

7. Marine sveising og sammenføyningsteknologi

Anbefalte sveiseprosesser:

GMAW-P (Pulsed MIG):

Fyllstoff: ER5183/ER5356

Skjermingsgass: AR +30%HE

Varmeinngang: mindre enn eller lik 1,2 kJ/mm

Friksjonsrør sveising:

Verktøyrotasjon: 400-600 RPM

Traversehastighet: 100-300 mm/min

Axial Force: 15-35 kn

Kritiske felles typer:

Kravefuger:

35-45 grad av skråvinkler

Dobbeltsidig sveising for full penetrering

Mekaniske koblinger:

Vicaulic-stil spor

316L rustfritt stålklemmer

Limbinding:

Epoksy -polysulfidforsegling

25-35 MPA skjærstyrke i sjøvann

8. fysiske egenskaper

Eiendom	Verdi	Marin betydning
Tetthet	2,66 g/cm³	35% lettere enn stål
Termisk konduktivitet	117 W/m·K	Kryogene applikasjoner
Elektrisk resistivitet	49 nΩ·m	Lynbeskyttelse
Smelteområde	570-640 grad	Brannsikkerhetsvurdering
Elastisitetsmodul	71 GPA	Strukturell fleksibilitet
Cte (20-100 grad)	23,8 μm/m · grad	Termisk ekspansjonskontroll
Magnetisk permeabilitet	1.000022	Degaussing Systems
Akustisk impedans	17.5 Mrayl	Sonar åpenhet

9. Marine sertifisering og testing

Streng kvalitetsbekreftelse

Korrosjonstesting:

Exco -testing per ASTM G34

1000 timer salt spray per ASTM B117

Galvanisk korrosjonstesting per ASTM G71

Mekanisk testing:

Fullskala hydrostatisk testing (6, 000 psi)

Charpy V-Notch Testing ved -196 grad

NDE -krav:

Automatisert UT med TOFD -evne

Digital radiografi per EN 13068

Alternativ strømfeltmåling

Marine sertifiseringer

DNV GL Type godkjenningssertifikat

ABS Marine Vessel godkjenning

Lloyds Register Marine Component Certificate

Norsok M650 kvalifisering

Mil-DTL -24196 for skipssystemer

FDA -underkapittel D - Matkontakt i basts

10. applikasjoner i Marine Engineering

Primære marine applikasjoner:

Offshore plattform strukturelle medlemmer

Sjøvavkjølende rørsystemer

Marine Riser Trender Systems Systems

Flytende naturgass (LNG) overføringslinjer

Ballast vannstyringssystemer

Overbygning av marinefartøy

Subsea navlestrekk

Avsaltningsplantekomponenter

Håndtering og emballasje:

VCI polyfilm innpakning + tørkemiddel

Trekass med ISO -markeringer

Kystkorrosjonsbeskyttelse sammensatt belegg

Seaworthiness Certificate for Ocean Transport

Populære tags: 5083 aluminiumsmiende rør for marine, Kina 5083 Aluminiumsmiende rør for marine produsenter, leverandører, fabrikk