1/2

<< /span>

6061 stor diameter aluminiumslegeringsrør

6061 Aluminiumslegering er kjent for sin utmerkede korrosjonsmotstand, spesielt i marine og industrielle miljøer. Den har også gode mekaniske egenskaper, inkludert høy strekkfasthet og avkastningsstyrke, samt god duktilitet og formbarhet. I tillegg kan 6061 aluminium lett sveises og behandles, noe som gjør det til det foretrukne valget for forskjellige applikasjoner.

Sende bookingforespørsel

1. Materiell sammensetning og produksjonsprosess

6061 Aluminiumslegering (ASTM B241, AMS 4025) Rør med stor diameter har en balansert magnesiumsilisiumsammensetning optimalisert for strukturell integritet og fabrikasjonsfleksibilitet:

Legeringskjemi:

Magnesium (mg): 0. 8-1. 2% (Løsningsstyrke)

Silisium (si): 0. 4-0. 8% (nedbør herding)

Kobber (cu): 0. 15-0. 40% (forbedret maskinbarhet)

Krom (cr): 0. 04-0. 35% (kornforfining)

Basismateriale:

Aluminium (AL): større enn eller lik 97,5% (balanse)

Kontrollerte urenheter:

Jern (Fe): mindre enn eller lik 0. 7% maks

Mangan (MN): Mindre enn eller lik 0. 15% maks

Sink (Zn): mindre enn eller lik 0. 25% maks

Titan (ti): mindre enn eller lik 0. 15% maks

Avansert produksjonsprosess:

Varm ekstrudering: 480-520 grad ved ekstruderingsforhold fra 10: 1 til 30: 1

Kald tegning: 10-20% Reduksjon for dimensjons nøyaktighet

Strekkretting: 1. 5-3% forlengelse for stressavlastning

Varmebehandling: T4/T6 temperamentalternativer

Overflatebehandling: Anodisering eller kjemisk konverteringsbelegg

Sertifisert til AMS-QQ-A -200/9 og en 755-7 standarder med fullmateriale sporbarhetssystemer.

2. Mekaniske egenskaper for strukturelle applikasjoner

Eiendom	T4 temperament	T6 temperament	Teststandard
Ultimate strekkfasthet	180-215 mpa	260-310 mpa	ASTM E8
Avkastningsstyrke (RP 0. 2)	110-130 mpa	240-280 mpa	ASTM E8
Forlengelse (%)	16-22%	10-15%	ASTM E8
Skjærstyrke	125-145 mpa	170-200 mpa	ASTM B769
Bære styrke	365-415 mpa	480-550 mpa	ASTM E238
Utmattelsesstyrke (10⁷)	75-95 mpa	90-115 mpa	ASTM E466
Hardness (Brinell)	65-75 hb	95-105 hb	ASTM E10
Påvirke seighet	20-25 J	16-20 J	ASTM E23

Opprettholder 85% av mekaniske egenskaper ved temperaturer fra -50 grad til 150 grader.

3. Varmebehandling og mikrostrukturkontroll

Temperbehandlingsalternativer:

T4 -løsningsbehandling:

Oppvarming: 530 grader ± 5 grad for 1-2 timer

Quenching: Water spray (cooling rate >200 grader /min)

Naturlig aldring: 96+ timer i omgivelsene

T6 full herding:

Løsningsbehandling: Samme som T4

Kunstig aldring: 160-180 grad for 8-12 timer

Mikrostrukturelle egenskaper:

Primære faser: -Mg₂si utfeller

Kornstruktur: ASTM 5-7 (30-60 μm)

Brukstørrelse:

T4 Tilstand: 2-10 NM GP -soner

T6 Tilstand: 50-200 nm "nåler

Dislokasjonstetthet: 5-7 × 10⁹/cm²

Rekrystalliseringsfraksjon: 70-90%

4. Dimensjonale spesifikasjoner for stort rør

Parameter	Standardområde	Presisjonstoleranse	Spesielle evner
Ytre diameter	150-1000 mm	± 0. 15% OD	Opp til 1800 mm
Veggtykkelse	5-40 mm	± 10% vekt	2. 5-60 mm tilgjengelig
Lengde	3-20 m	+15 mm/-0 mm	Opptil 25m seksjoner
Ovalitet	Mindre enn eller lik 0. 6%	Mindre enn eller lik 0. 2% (kritisk)	-
Retthet	1,2 mm/m	0. 4 mm/m	-
Vinkelrett	Mindre enn eller lik 1. 0 grad	Mindre enn eller lik 0. 5 grad	-
Veggkjøring	Mindre enn eller lik 0. 8% tir	Mindre enn eller lik 0. 3% tir	-

Dannende evner:

Roterende sving for sluttforming

Dornbøyning (R/D -forhold ned til 3: 1)

Flensrulleforming

Lokalisert annealing for komplekse former

Utvidelses-/reduksjonsoperasjoner

5. Korrosjonsmotstand og miljømessig holdbarhet

Miljø	Ytelsesvurdering	Korrosjonsrate	Beskyttelsesmetoder
Marin atmosfære	Glimrende	<0.001 mm/year	Alodine 1200 -talls konvertering
Industriell atmosfære	God	0. 002-0. 005 mm/år	Kromsyreanodisering
Ferskvann	Glimrende	Ubetydelig grop	Pulverbelegg
Kjemisk eksponering	Fair-Good	Varierer med kjemisk	PTFE -belegg
Stresskorrosjon	Glimrende	SCC threshold >75mpa	T73 Overaged Temperalternativ

Alternativer for overflatebehandling:

Anodisering (type II): 5-25 μm tykkelse

Pulverlakk: 60-120 μm tykkelse

PVDF-belegg: værbestandig finish

Elektroforetisk avsetning: enhetlig dekning

Kjemisk filmbelegg: kromatfrie alternativer

6. Maskinering og fabrikasjonsytelse

Operasjon	Verktøymateriale	Anbefalte parametere	Overflatekvalitet
Snu	Karbidinnsatser	{{0}} m/min, 0. 1-0. 3mm/rev	Ra {{0}}. 8-2. 0 μm
Boring	HSS -øvelser	{{0}} m/min, 0. 05-0. 15mm/rev	± 0. 05 mm hullstørrelse
Fresing	PCD -kuttere	500-800 m/min	Ra 0. 4-1. 5 μm
Reaming	Karbid tippet	20-50 m/min	IT7 toleranse
Tapping	Belagte HSS -kraner	10-15 m/min	6H trådkvalitet

Fabrikasjonsfordeler:

Sveisbarhet: Utmerket (ER4043 Filler)

Formabilitet: Høy (Min Bend Radius=2. 5T)

Brainabilitet: Bra med riktig fluks

Skjær og stans: Lavt verktøyslitasje

Poleringsrespons: speilfinish oppnåelig

7. Sveising og sammenføyning av teknologier

Foretrukne sveisemetoder:

Gasmetallbue sveising (GMAW):

Wire: ER4043/ER5356

Parametere: 19-23 v, 150-220 a

Friksjonsrørersveising (FSW):

Verktøyhastighet: 400-800 RPM

Reisehastighet: 120-250 mm/min

Tungsten Inert Gas (TIG):

Renhet: 99.996% Argon

Elektrode: 2% Thoriated

Spesialisert sammenføyningssystemer:

Mekanisk festing:

Hi-Tigue® krager

RIVNUT® gjengede innsatser

Limbinding:

Epoxy Structural Adhesives (20-30 MPA)

Metakrylatsystemer (15-25 MPA)

Loddingsprosesser:

Vakuum lodning: 590-620 grad

Flamme lodding med aluminium-silisiumfyllingsstoffer

8. Fysiske egenskaper for designapplikasjoner

Eiendom	Verdi	Design betydning
Tetthet	2,70 g/cm³	Vektreduksjonsfordel
Youngs modul	68,9 GPA	Stivhetsoptimalisering
Poissons forhold	0.33	Stressfordelingskontroll
Cte (20-100 grad)	23,6 μm/m · grad	Termisk ekspansjonsmatching
Termisk konduktivitet	167 W/m·K	Varmeavledningsevne
Elektrisk konduktivitet	40% IACS	Elektromagnetiske egenskaper
Smelteområde	582-652 grad	Behandlingsparametere
Magnetisk permeabilitet	1.00002	Em gjennomsiktighet

9. Kvalitetskontroll og sertifisering

Omfattende testing:

Ultrasonic Testing: ASTM E588 Standard

Hydrostatisk testing: 1,5x designtrykk

Dye penetrantinspeksjon: ASTM E1417

Strekkprøving: hver 500 kg batch

Kjemisk analyse: Optisk emisjonsspektrometri

Sertifiseringsstandarder:

ISO 9001: 2015 Sertifisert

AS9100 Aerospace -kvalitet

PED 2014/68/EU -samsvar

NACE MR0175/ISO 15156

AWS D1.2 Strukturell sveisekode

NADCAP akkreditert behandling

10. Bransjeapplikasjoner og håndtering

Primærapplikasjonssektorer:

Konstruksjonsstrukturell innramming

Materialhåndteringssystemer

Marine komponenter og rekkverk

Landbruksutstyrsrammer

Fornybar energikonstruksjoner

Vakting av industrielle maskiner

Transportutstyr

Arkitektoniske elementer

Håndtering og lagringsprotokoller:

Slutthetter for beskyttelse

Horisontal lagring på V-blokker

Treavstandsstykker for stabling

Beskyttende filmbelegg

Klimakontrollert lagring for T6 temperament

VCI-papirinnpakning for langvarig lagring

Emballasjespesifikasjoner:

Plastark + uttørkningspakker

Tilpassede trekasser

UV-resistent krymping

Ikke-metalliske båndsystemer

Hjørnebeskyttere for sikker transport

Populære tags: 6061 stor diameter aluminiumslegeringsrør, Kina 6061 Produsenter med stor diameter aluminiumslegeringer, leverandører, fabrikk