1/2

<< /span>

Smidd 7075 T6 aluminiumslegeringsrør

7075 aluminiumslegering er en aluminiumslegering med høy styrke som er mye brukt i forskjellige felt på grunn av dens utmerkede mekaniske egenskaper . smidd 7075 aluminiumslegeringsrør er et vanlig brukt materiale i high-end industrier som luftfart, transport osv.

Sende bookingforespørsel

1. Materialkomposisjon og smiprosess

Forged 7075- T6-rør samsvarer med AMS 4148, ASTM B247, og ASME SB247-standarder, med optimalisert sink-copper-magnesiumsammensetning for ultrahøyfulle anvendelser:

Legeringssammensetning:

Sink (Zn): 5.1-6.1% (primær styrkingselement)

Magnesium (mg): 2.1-2.9% (skjemaer mgzn₂ utfeller)

Kobber (Cu): 1.2-2.0% (forbedrer stresskorrosjonsmotstand)

Basismateriale:

Aluminium (AL): større enn eller lik 88,0% (balanse)

Sporelementer:

Krom (CR): 0.18-0.40% (kornforfining)

Jern (Fe): mindre enn eller lik 0,50% maks

Silisium (SI): mindre enn eller lik 0,40% maks

F tilkant prosessspesifikasjoner:

Preform oppvarming: 370-420 grad

Smiingstemperatur: 340-380 grad

Reduksjonsforhold: 4: 1 til 6: 1 minimum

Kornstrømorientering: Langsgående innretting (± 10 grader)

Pressekapasitet: 10, 000-50, 000 ton hydraulisk

Smi av belastningsfrekvens: 0.5-5 sec⁻⁻

Tredjepartsverifisering per NADCAP AC7101 bekrefter homogenitet med<3% elemental deviation. Complies with MIL-F-7216 for aerospace applications and ISO 6363-2 for extruded precision tubes.

2. Styrkeytelse

Forged 7075- T6 demonstrerer overlegne mekaniske egenskaper sammenlignet med standard ekstruderinger:

Eiendom	Smidd rør	Standard ekstrudering	Teststandard
Ultimate strekkfasthet	560-580 mpa	525-550 mpa	ASTM E8/E21
Avkastningsstyrke (RP0.2)	490-510 mpa	460-480 mpa	ASTM E8/E21
Forlengelse i pause (%)	8-12%	5-9%	ASTM E8/E21
Brudd seighet	36 Mpa√m	28-32 mpa√m	ASTM E399
Skjærstyrke	325 MPa	300 MPa	ASTM B769
Utmattelsesstyrke (10⁷)	160-180 mpa	140-155 mpa	ISO 1099
Stressruptur (100 timer/150 grad)	260 MPa	220 MPa	ASTM E139
Komprimeringsstyrke	540 MPa	500 MPa	ASTM E9

Forbedrede retningsegenskaper gir 12-15% høyere tverrstyrke og overlegen skadetoleranse under syklisk belastning .

3. varmebehandlingsprosess

Spesialisert T6 -behandlingssekvens for smidde komponenter:

Løsningsbehandling:

465-485 grad (± 5 grad) for 2-3 timer

Kontrollert atmosfære: Argon Gas -teppe

Rask quench:

Polyalkylenglykolløsning (30% konsentrasjon)

Quench speed: >200 grader /SEC kjøling

Agitasjon: 1.0-1.5 m/sek strømningshastighet

Stressavlastning:

Kryogen behandling ved -70 grad i 2 timer

Kunstig aldring:

120-125 grad i 24 timer + 165-170 grad i 8 timer

Aldring av dobbeltstadium for optimalisert η 'faseutfelling

Mikrostrukturelle funksjoner:

Kornstørrelse: ASTM 7-8 (15-30 μm)

Bunnfallstetthet: 10⁷/m³ η 'fase (mgzn₂)

Smiing av teksturintensitet: 4.5-5.5 multipler tilfeldig

Inkluderingsvurdering: A0,5/B0,5 per ASTM E45

Omkrystallisering:<10%

4. Dimensjoner og tilpasning

Presisjonsmidde rørspesifikasjoner:

Parameter	Standardområde	Presisjonsklasse	Tilpassede alternativer
Ytre diameter	25-600 mm	± 0,05% OD	Oval/hex -profiler
Veggtykkelse	3-50 mm	± 5% vekt	Avsmalnede vegger
Lengde	1-12 m	+0/-1.5 mm	Opptil 20 meter
Retthet	-	0,25 mm/m	± 0,1 mm/m
Veggkonsentrisitet	Mindre enn eller lik 0,5% tir	Mindre enn eller lik 0,2% tir	Mindre enn eller lik 0,1% tir
Overflateuhet	RA 1,6μm	RA 0,4μm	Speilfinish

Avansert fabrikasjon:

Radial smiing for sømløs reduksjon

Roterende piercing for hule blomster

Drenrel-assistert smiing etter tynne vegger

Isotermisk smiing for komplekse geometrier

Flytforming for kjeder med høy presisjon

Pilgerfresing for kjernefysiske applikasjoner

5. Korrosjonsmotstandsegenskaper

Miljøytelsesdata

Miljø	Smidd 7075- t6 -rating	Korrosjonshastighet (μm/år)	Beskyttelsessystemer
Marin atmosfære	Rettferdig	25-40 μm/år	Hvof wc -17 co coating
Industrial So₂	Fattig	100-150 μm/år	Elektroplisert Ni-CD
Stresskorrosjon	Moderat	SCC -terskel 150MPa	Skutt peening + anodisering
Alclad 7075	Glimrende	<1 μm/yr	5% kledd lag
Smidd mot smidd	+30% SCC -motstand	-	Optimaliserte korngrenser

Beskyttelsesteknologier:

Plasma elektrolytisk oksidasjon (PEO):

Tykkelse: 50-100 μm

Hardness: >1500 hv

Iondampavsetning (IVD):

Aluminiumbelegg: 20-50 μm

Salt spray resistance: >3000 timer

Elektroløs nikkel:

Ni-p (9-12%): 25-75 μm

Fosfor innholdskontroll

6. maskinbarhetsegenskaper

Spesialiserte maskineringsparametere

Operasjon	Verktøy	Hastighet (m/min)	Feed (MM/Rev)	Merknader
Snu	PCD -innlegg	800-1200	0.1-0.25	7 graders positiv rake
Boring	Belagt karbid (Tialn)	50-80	0.03-0.08	135 graders delt punkt
Fresing	Sialn keramiske innlegg	400-600	0.05-0.12	Trochoidale stier
Tråd	Ticn belagte kraner	10-15	Pitch matchet	75% tråddybde
Kjedelig	Kubikkbor nitrid	200-350	0.04-0.10	Dempet barer

Maskineringsytelse:

Maskinbarhetsindeks: 50% (baseline: 6061- t 6=100%)

Verktøyforbedring av verktøyet: 200% med kryogen kjøling

Overflatefinish: RA 0,2μm oppnåelig

Chatter Resistance: +40% vs ekstruderte rør

Rest stresskontroll: Stabilisering etter machining ved 120 grader

CHIP-formasjon: segmenterte brikker som krever strøm gjennom verktøyholdere

7. sveisbarhet og sammenføyningsmetoder

Krever spesialiserte sammenføyningsteknikker på grunn av varmepåvirket sone (HAZ) følsomhet:

Friksjonssveising foretrakk:

Treghetsstasjonssveiseparametere:

RPM: 2500-5000

Aksialt trykk: 250-400 MPA

Avbrent lengde: 2-6 mm

Opprørt kraft: 400-700 mpa

Uledelig sveisekompatibilitet:

Til titan: ER4043 filler

Til stål: Eksplosiv sveiseovergangsfuger

Alternativ sammenføyning:

Limbinding:

Epoxy-Novolac-systemer: 45 MPa-skjær

Surface Prep: Piranha Etch Solution

Mekanisk festing:

Hi-Lok Pins: 220-260 KSI Styrke

Låsbolter: Vibrasjonsbestandig mot 50g

Diffusjonsbinding:

Temperatur: 510-530 grad

Trykk: 10-15 MPA

Tid: 60-90 minutter

8. fysiske egenskaper

Eiendom	Verdi	Teststandard
Tetthet	2,81 g/cm³	ASTM B311
Termisk konduktivitet (25 grader)	130 W/m·K	ASTM E1461
Cte (20-100 grad)	23,6 μm/m · grad	ASTM E228
Elektrisk konduktivitet	33% IACS	ASTM B193
Elastisitetsmodul	71.0 GPA	ASTM E111
Spesifikk varme (200 grader)	1050 J/kg · k	ASTM E1269
Termisk diffusivitet	55 mm²/s	ASTM E1461
Solidus temperatur	477 grad	ASTM E228
Magnetisk permeabilitet	1.00002	ASTM A342

9. overflatekvalitetsstandarder

Krav til overflateintegritet (AMS 2772):

Ingen smiede runder eller kalde lukk

Overflatesnakk: mindre enn eller lik 0,1 mm dybde

Verktøymerker: mindre enn eller lik 0,01 mm høyde

Varme fargetone: maks ΔE =1.0

Avsluttende prosesser:

Kjemisk fresing: 0.05-0.5 mm Fjerning av lager

Elektropolering: 20-100 μm fjerning

Vibrasjonsbehandling: Overflatekomprimering

Inspeksjonsmetoder:

Fluorescerende penetrant: nivå 3 følsomhet

Interferometri av hvitt lys: 0,1μm oppløsning

Barkhausen støyanalyse for gjenværende stress

10. sertifiseringer og testing

Kvalitetssikringsprotokoller

Materiell verifisering:

Optisk emisjonsspektrometri

Ultrasonisk spektroskopi for inneslutninger

Mekanisk testing:

Gjennom tykkelse strekkprøver

Charpy V-notch at -40°C (>15J påkrevd)

Krypstesting til 10, 000 timer

NDE -krav:

Faset matrise UT: 10MHz sonder

Digital radiografi: ASTM E2662 Overholdelse

Termografisk inspeksjon: 5μm oppløsning

Bransjesertifiseringer

AS9100 Aerospace Quality Management

NADCAP AC7117 for forgikk

PED 2014/68/EU Kategori IV

Norsok M650 for offshore -systemer

Itar Compliance for Defense

ABS -type godkjenning for marine systemer

Primære applikasjoner: Fly landingsutstyrskomponenter, rakettoppstartrør, racingfjæringssystemer, helikopterkjøresjakter, høytrykkshydrauliske sylindere og strukturelle komponenter som krever overlegen styrke-til-vekt-forhold .

Leveringsspesifikasjoner: Vakuumforseglede tørkede emballasje, trekasser med antivibrasjonsoppheng . Standard ledetid: 12-16 uker .

Populære tags: smidd 7075 T6 aluminiumslegeringsrør, Kina smidd 7075 T6 aluminiumslegeringsprodusenter, leverandører, fabrikk