1/2

<< /span>

7050 Aluminiumsrør med stor diameter

7050 Aluminiumrør med stor diameter tilhører kategorien høy styrke, varmebehandlingsregeringer . Deres egenskaper er ekstraordinær styrke, motstand mot å skrelle korrosjon og stress korrosjonsprekker {{}} disse rørledning Forgings . Legeringene som brukes i disse delene må ha høy motstand mot spalting av korrosjon, stresskorrosjonssprekker, bruddseighet og utmattelsesmotstand .

Sende bookingforespørsel

1. materialkomposisjon og produksjonsprosess

7050 (AMS 4050m, ASTM B247) Rør med stor diameter har kobber-sink-magnesiumlegeringssystem optimalisert for strukturelle applikasjoner med høy styrke:

Legeringskjemi:

Sink (Zn): 5.7-6.7% (primær styrking)

Magnesium (mg): 1.9-2.6% (nedbør herding)

Kobber (Cu): 2.0-2.6% (stresskorrosjonsmotstand)

Sporelementer:

Zirconium (ZR): 0.08-0.15% (kornforfining)

Jern (Fe): mindre enn eller lik 0,15% maks

Silisium (SI): mindre enn eller lik 0,12% maks

Mangan (MN): Mindre enn eller lik 0,10% maks

Avansert produksjonsprosess:

Billetforvarming: 430-480 grad (Argon Atmosphere)

Varm ekstrudering: 315-410 grad ved 100-350 Mn Press Force

Kaldt tegne størrelse: 15-30% reduksjon

Strekkretting: 1-3% permanent forlengelse

Varmebehandling: T7451/T7651 Proprietær aldring

Kalibrering: 3- Rull Planetary Sizing System

Overflatefinish: Mikro-peening (0.5-1.2 μm RA)

Sertifisert til AMS-QQ-A -200/11 og EN 754 standarder med full digital materiale sporbarhet .

2. Mekaniske egenskaper for tunge strukturer

Eiendom	T7451 Temper	T7651 temperament	Teststandard
Ultimate strekkfasthet	510-550 mpa	530-570 mpa	ASTM E8
Avkastningsstyrke (RP0.2)	455-495 mpa	470-510 mpa	ASTM E8
Forlengelse (%)	9-12%	7-10%	ASTM E8
Brudd seighet kic	32 mpa√m	29 Mpa√m	ASTM E399
Komprimeringsutbytte	480-520 mpa	500-540 mpa	ASTM E9
Skjærstyrke	300-335 mpa	310-345 mpa	ASTM B565
Utmattelsesstyrke (10⁷)	160-185 mpa	180-205 mpa	ASTM E466
Bære styrke	840-890 mpa	860-910 mpa	ASTM E238

Opprettholder større enn eller lik 90% mekaniske egenskaper ved temperaturer fra -55 grad til +125} grad per ASTM E 21.

3. varmebehandling og mikrostrukturell kontroll

Proprietær aldringssekvens:

Løsningsbehandling: 477 grad ± 5 grad for 2-4 timer

Kontrollert slukking: Polymerlukk ved 40-60 grad /sek

Stressavlastning: 3% strekkdeformasjon

Aldringsprotokoll:

T7451: 107 grader /8hr + 163 grad /30 timer

T7651: 121 grader /6 timer + 177 grad /20 timer

Mikrostrukturelle egenskaper:

Kornstørrelse: ASTM 6-7 (25-40 μm)

Bunnfallsstruktur:

η '(mgzn₂) fase: 10-30 nm

Al₃zr dispersoids: 5-15 nm

Dislokasjonstetthet: 4-6 × 10⁰/cm²

Korngrensestruktur: Diskret η-fase

Omkrystallisering: mindre enn eller lik 15%

Teksturindeks:<1.5 random multiples

4. dimensjonale spesifikasjoner for store rør

Parameter	Standardområde	Presisjonstoleranse	Spesielle evner
Ytre diameter	200-1200 mm	± 0,15% OD	Opptil 2500 mm
Veggtykkelse	8-80 mm	+10%/-5% WT	3-150 mm tilgjengelig
Lengde	3-20 m	+10 mm/-0 mm	Opptil 30 meter seksjoner
Ovalitet	Mindre enn eller lik 0,8%	Mindre enn eller lik 0,3% (kritisk)	-
Retthet	1,0 mm/m	0,3 mm/m	-
Vinkelrett	Mindre enn eller lik 0,5 grad	Mindre enn eller lik 0,2 grad	-
Veggens enhetlighet	±7%	±3%	-

Avanserte formingsteknologier:

Spinforming for sluttkonfigurasjoner

Flyt sving for tykkelsesvariasjon

Eksplosiv ekspansjon for størrelse overganger

Drenrel smi for flensende ender

Lokalisert løsning varmebehandling

5. Miljøholdbarhetsytelse

Betingelse	Ytelsesvurdering	Viktige beregninger	Beskyttelsesmetoder
Salt sprayeksponering	Glimrende	<0.002 mm/yr corrosion rate	Alodine 1200 behandling
Stresskorrosjonssprekker	God	Threshold >150 MPa	T7451 Overaged Temper
Galvanisk korrosjon	Moderat	<0.003 mm/yr when isolated	Fiberfiberisolasjon
Atmosfærisk eksponering	Glimrende	0,0001 mm/år landlig miljø	Kromatkonverteringsbelegg
Høy luftfuktighet	God	Ingen pitting etter 3000 timer	Anodisering (type II)

Alternativer for overflateforbedring:

Hard anodisering (50-70 μm, 500-600 hv)

Plasma elektrolytisk oksidasjon (PEO)

Hvof wc-co coating (1200-1400 hv)

Elektroløs nikkelplatting (ENP)

Termisk spray aluminium (TSA)

6. Maskin- og fabrikasjonsegenskaper

Operasjon	Verktøymateriale	Anbefalte parametere	Dimensjonal presisjon
Dyp hullboring	Karbid Gundrills	25-45 m/min, 0.05-0.12 mm/Rev	± 0,05 mm
Sluttfresing	Tialn belagt karbid	250-400 m/min, 0.1-0.3 mm/tann	Ra 0.8-1.6 μm
Tapping	Belagte HSS-E-kraner	8-15 m/min, spiralpunkt	6H toleranse
Kjedelig	CBN-tippede barer	150-250 m/min, 0,05 mm/rev	IT7 -karakter
Trepanning	PCD -kuttere	60-100 m/min	Veggutløp ± 0,1 mm

Maskinbarhetsfordeler:

CHIP -formasjon: korte brikker

Oppbygd kant Tendens: Lav (klasse B per ISO 3685)

Krav til kuttekraft: 20-30% lavere enn stål

Rest stresskontroll: Kryogen maskinering er i stand

Typisk overflatebehandling: Ra 0.4-1.6 μm oppnåelig

7. sveising og sammenføyningsteknologi

Optimale sveiseprosesser:

Variabel Polarity Paw (VPPAW):

Nåværende: 180-300 a

Reisehastighet: 100-250 mm/min

Fyllstoff: ER7037 (Al-Zn-MG)

Friksjonsrør sveising:

Spindelhastighet: 350-600 RPM

Traverse: 80-200 mm/min

Ned kraft: 12-20 kN

Spesialiserte fellesdesign:

Mekaniske ledd med høy styrke:

Svingte krager med 1:15 Taper

Interferens tilpasser gjennomføringer

Limbindingssystemer:

Epoxy Novolac: 25 MPa ved 100 grader

Polyuretanmetakrylat: 18 MPa

Dobbeltsveisede skjøter:

Rotgap: 0.8-1.5 mm

Groove Angle: 60 grader ± 5 grader

Back-gouging: Full penetrasjon

8. Fysiske egenskaper for strukturelle applikasjoner

Eiendom	Verdi	Strukturell betydning
Tetthet	2,83 g/cm³	60% vektbesparelser vs stål
Youngs modul	71 GPA	Stivhet-til-vekt-forhold
Poissons forhold	0.33	Stressfordeling
Cte (20-150 grad)	23,6 μm/m · grad	Termisk kompatibilitet
Termisk ledningsevne	130 W/m·K	Varmeavledning
Elektrisk resistivitet	41.5 nΩ·m	Statisk utslipp
Dempingskapasitet	0.002	Vibrasjonsreduksjon
Magnetisk permeabilitet	1.00002	EMI -beskyttelse

9. Testing og sertifisering

Strenge testprotokoller:

Ultrasonic Testing: 5-15 MHz Probes, AWS D1.2 Standards

Eddy Current Inspection: 1-3% følsomhet

Hydrostatisk testing: 1,5x designtrykk

Bruddesammenhet: ESIS TC24 -protokoll

Tretthetstesting: 10⁷ sykluser minimum

Rest stressanalyse: røntgendiffraksjonsmetode

Omfattende sertifisering:

NADCAP AC7108 Akkreditering

ISO 9001/AS9100 Kvalitetssystemer

PED 2014/68/EU -samsvar

DNV GL -type godkjenning

ABS materialsertifisering

MIL-DTL -45225 inspeksjon

10. industrielle applikasjoner

Primærapplikasjonssektorer:

Aerospace strukturelle rammer

Missile lanseringsrørsystemer

Industrielle hydrauliske sylindere

Energisektor Gassinjeksjonsrør

Tunge maskiner bommer og armer

Marine fremdriftsskafting

Høytrykksgasslagring

Teleskop strukturelle komponenter

Håndtering og lagring:

VCI -belegg med uttørkningspakker

Ikke-metalliske sluttbeskyttere

Tresadler i lagringsstativ

Aldri stack direkte kontaktpolicy

ISO Container Transport Systems

Populære tags: 7050 Aluminiumsrør med stor diameter, Kina 7050 Aluminiumsrørprodusenter med stor diameter, leverandører, fabrikk, fabrikk